Número de roscas del tornillo

El recuento de roscas también se conoce como paso de rosca o roscas por pulgada (TPI) y se utiliza para determinar lo finas que son las roscas de un tornillo. Este número le ayudará a determinar si un tornillo se enroscará correctamente en un determinado perno. El tamaño del tornillo se mide en diámetro. Por ejemplo, un tornillo de 1/4-20 tiene 20 roscas por pulgada y un diámetro de 1/4 de pulgada. Todo lo que necesita es una regla de acero para determinar el tamaño y el número de roscas de cualquier tornillo. Una vez que aprendas a hacerlo, los proyectos domésticos serán mucho más fáciles.

Divida el recuento de huecos de rosca entre la longitud. Si hay cinco huecos de rosca en una longitud de 1 pulgada, el paso de rosca es de 0,200 pulgadas. Por ejemplo, 1 pulgada / 5 huecos de rosca = 0,200 pulgadas. Hay 0,200 pulgadas entre cada rosca, y el tornillo tiene un TPI de 5.

Coloque una regla de acero entre dos roscas de tornillo y mida el diámetro. Asegúrese de medir desde los extremos exteriores de las roscas. Asegúrese también de no medir ninguna rosca de tornillo desgastada o enrollada. Esto dará una lectura de diámetro inexacta.

Tipos de hilos

Diámetro mayor: El mayor diámetro de la rosca del tornillo o la tuerca. El término “diámetro mayor” sustituye al término “diámetro exterior” aplicado a la rosca de un tornillo y también al término “diámetro completo” aplicado a la rosca de una tuerca.

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Diámetro menor: El diámetro más pequeño de la rosca del tornillo o de la tuerca. El término “diámetro menor” sustituye al término “diámetro central” aplicado a la rosca de un tornillo y también al término “diámetro interior” aplicado a la rosca de una tuerca.

Diámetro de paso: En una rosca de tornillo recta, el diámetro de un cilindro imaginario, cuya superficie pasaría a través de las roscas en puntos tales como para hacer iguales el ancho, las roscas y el ancho de los espacios cortados por la superficie del cilindro. En una rosca cónica, el diámetro, a una distancia dada de un plano de referencia perpendicular al eje de un cono imaginario, cuya superficie pasaría a través de los hilos en puntos tales como para hacer igual la anchura, los hilos y la anchura de los espacios cortados por la superficie del cono.

Cómo medir un hilo

Rosca de tornillo, utilizada para convertir el par en fuerza lineal en la compuerta. El operador hace girar el pequeño engranaje cónico vertical del centro. Gracias a la ventaja mecánica, los engranajes cónicos horizontales (a la izquierda y a la derecha, con agujeros centrales roscados) giran. Su rotación eleva o baja los dos largos ejes verticales roscados, ya que no son libres de girar.

Una rosca de tornillo, a menudo abreviada como rosca, es una estructura helicoidal utilizada para convertir entre movimiento o fuerza rotacional y lineal. Una rosca de tornillo es una cresta que envuelve un cilindro o un cono en forma de hélice; la primera se denomina rosca recta y la segunda, rosca cónica. Una rosca de tornillo es la característica esencial del tornillo como máquina simple y también como cierre roscado.

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La ventaja mecánica de una rosca de tornillo depende de su avance, que es la distancia lineal que recorre el tornillo en una revolución[1] En la mayoría de las aplicaciones, el avance de una rosca de tornillo se elige de forma que la fricción sea suficiente para evitar que el movimiento lineal se convierta en rotativo, es decir, para que el tornillo no resbale aunque se aplique una fuerza lineal, siempre que no haya una fuerza rotativa externa. Esta característica es esencial para la gran mayoría de sus usos. El apriete de la rosca de un tornillo es comparable a introducir una cuña en un hueco hasta que se adhiera por fricción y ligera deformación elástica.

Dimensiones del hilo

Puede resultar insólito pensar que los tornillos y las tuercas son tecnología punta, pero durante al menos 1.800 años estos elementos de fijación no fueron menos. Hasta la Revolución Industrial, las seis máquinas clásicas eran las responsables de todas las ventajas mecánicas. De las seis máquinas originales, los tornillos fueron probablemente los últimos en inventarse, pero también los más revolucionarios.

Podían utilizarse para transportar objetos linealmente o para bombear fluidos, como en la famosa bomba de tornillo de Arquímedes. Los tornillos eran eficaces como reductores de engranajes en transmisiones helicoidales. Y lo que es más importante, podían ensamblar materiales de forma fiable y eficiente.

Es fácil argumentar que los tornillos y las tuercas son igual de técnicos hoy en día. Al fin y al cabo, la mayoría de las máquinas compuestas son híbridos de máquinas simples. Ahora, después de siglos de práctica en el trabajo del metal, los elementos de fijación roscados se fabrican con tolerancias de precisión y deben cumplir las robustas exigencias del mercado actual de alta eficiencia y alto rendimiento. Por ello, los tornillos son cada vez más especializados y estandarizados, sin que se vea el final.

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