¿Es la soldadura una buena carrera?

En cuanto a los oficios, la soldadura se considera el más peligroso del espectro. Hay muchos puestos diferentes en cuanto a oportunidades de trabajo en la soldadura. El trabajo en hierro y la soldadura submarina suelen ser puestos más peligrosos que el de fabricante en un taller. Entonces, ¿la soldadura acorta realmente tu esperanza de vida?

Este artículo de respuesta cubrirá las principales formas en que la soldadura podría acortar tu vida. También daremos algunos consejos para ayudarle a mantenerse seguro en el trabajo. Aunque las lesiones ocurren, el sentido común es muy importante. Tener la ropa y el equipo adecuados también puede reducir el riesgo de lesiones.

El sector de los equipos de protección individual (EPI) es un negocio floreciente. Los fabricantes de guantes, cascos y gafas de seguridad (entre otros) venden millones de artículos en todo el mundo. Los lugares de trabajo y las tiendas exigen a sus trabajadores que lleven una determinada cantidad de EPI en función del trabajo que se realice. Los cascos y las gafas de seguridad son más obligatorios, mientras que los respiradores y los tapones para los oídos son más bien una decisión personal.

La elección de usar un respirador es una de las mejores maneras de mantener su longevidad como soldador. Al igual que ocurre con el tabaquismo, el cuerpo no puede soportarlo después de tantos años. La EPOC es común entre los soldadores de más edad que no han usado respiradores a lo largo de su carrera.

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La soldadura es dura para el cuerpo

La soldadura de aluminio puede ser difícil, pero es una habilidad que puede desarrollarse con el conocimiento y la práctica adecuados. Siga leyendo para aprender todo sobre cómo soldar aluminio, desde los diferentes tipos de soldadura que puede utilizar hasta los consejos generales para tener éxito.Por qué es difícil soldar aluminioEl aluminio es un tipo de metal común que se utiliza en la fabricación. No es corrosivo, es ligero y es agradable a la vista, por lo que es un material ideal para una gran variedad de soldaduras. Sin embargo, las mismas características que hacen que el aluminio sea deseable también pueden hacer que sea difícil trabajar con él.

¿Por qué es tan difícil soldar el aluminio? Este material es blando, muy sensible y está aislado por una dura capa oxidada. Mientras está fundido, el aluminio es susceptible de sufrir impurezas, lo que puede dar lugar a soldaduras porosas y débiles.El aluminio y sus aleaciones tienen una gran afinidad por el oxígeno. El aluminio puro se funde a 1.200 °F (650 °C), y el óxido que protege el metal se funde a 3.700 °F (2.037 °C). Como el óxido se funde a una temperatura de aproximadamente 1.370°C (2.500°F)

Soldadura por arco

Hay muchos peligros asociados a la soldadura. Uno de ellos es el peligro que supone la intensa luz que se produce al soldar. Mirar a un arco de soldadura sin tomar las precauciones adecuadas, como el uso de un equipo de protección personal o de cortinas de soldadura, puede dar lugar a que usted sea susceptible de padecer ojo de arco.

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A menudo, los síntomas del ojo de arco no aparecen inmediatamente. Por el contrario, se desarrollan a lo largo de unas horas. Por lo tanto, es posible que no sepa que está sufriendo un ojo de arco durante varias horas después de la exposición.    Al ser la fuente más común de quemaduras oculares, es importante que tome las precauciones adecuadas para protegerse si trabaja con soldadores o cerca de ellos.

Nuestro curso de formación sobre salud y seguridad en la soldadura aumenta la concienciación sobre los riesgos que presentan las operaciones de soldadura, incluida la soldadura por arco eléctrico y por gas. Le ayuda a comprender los riesgos que deben evitarse y le proporciona conocimientos sobre cómo llevar a cabo sus actividades de soldadura de forma segura.

Hay muchos factores que pueden afectar a la gravedad de una lesión por quemadura de flash, como la distancia, la duración y el ángulo en el que la radiación penetra en el ojo. Además, la exposición a largo plazo puede provocar a veces cataratas, lo que lleva a la pérdida de visión.

Tipos de soldadura

Si acabas de comprarte un soldador TIG, o estás dudando si quieres hacerte con uno, pero te parece demasiado complicado, no estás solo. La soldadura TIG puede parecer intimidante, pero serás un experto en poco tiempo si sigues nuestra sencilla guía.

La soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) es un proceso en el que se forma un arco entre un electrodo de tungsteno y la pieza para unir los metales. El operario suele introducir una varilla de relleno en el baño de soldadura para crear una soldadura. También se necesita un gas de protección para proteger la soldadura de los contaminantes atmosféricos que podrían causar defectos en la soldadura, como la porosidad.

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El tungsteno que mejor se adapte a su trabajo dependerá principalmente del metal base y de la aplicación, ya que no todos los tungstenos funcionan con todos los metales. El grosor de su pieza de trabajo también será un factor que determinará el tungsteno que necesitará.

Si está empezando y aprendiendo TIG, le recomendamos que utilice el Lanthanated con punta dorada o el Ceriated con punta gris. Ambos son excelentes para uso general, son compatibles con CA/CC y sueldan bien en todos los metales, incluido el aluminio (que es un metal mucho más difícil de trabajar, así que no te preocupes por ello todavía).